渣漿泵刀(dāo)具選擇陶瓷刀(dāo)具更勝一籌

渣漿泵刀(dāo)具選擇陶瓷刀(dāo)具更勝一籌 最後更新時(shí)間：2011-1-20 1:02:04 點擊：86 國内從事渣漿泵生産以及其配件加工的(de)企業，均面臨一個(gè)機械加工刀(dāo)具選擇的(de)問題，這(zhè)是由其産品基本性能決定的(de)，渣漿泵最主要的(de)特點是運輸流體通(tōng)路均具有很高(gāo)的(de)耐磨或耐腐蝕性能，故适用(yòng)于輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿，其産品廣泛應用(yòng)于礦山、冶金、石油、煤炭、交通(tōng)、電力、建材及市政工程等項目，用(yòng)于采礦、清淤，輸送尾、精礦砂、灰渣、煤泥、鐵粉等強磨蝕、高(gāo)濃度渣漿的(de)運輸。

目前國内大(dà)部分(fēn)渣漿泵的(de)耐磨零部件材質均采用(yòng)高(gāo)鉻鑄鐵，高(gāo)鉻鑄鐵鑄造硬度能高(gāo)達HRC65左右，是當前性能最好的(de)耐磨材料之一，其合金用(yòng)量多(duō)，生産工藝複雜(zá)，自80年代開始在我國應用(yòng)到90年代，其機械加工一般采用(yòng)硬質合金刀(dāo)具，加工工藝複雜(zá)，成本高(gāo)而效率低下(xià)，其高(gāo)難度的(de)機械加工一直困擾著(zhe)衆多(duō)的(de)機械加工廠家。

陶瓷刀(dāo)具是現代金屬切削加工中的(de)一種新型材料刀(dāo)具，其特點爲高(gāo)硬度、高(gāo)強度、高(gāo)紅硬性、高(gāo)耐磨性及優良的(de)化(huà)學穩定性和(hé)低摩擦系數，不僅能加工某些普通(tōng)刀(dāo)片所不能加工的(de)超硬材料，而且能提高(gāo)生産效率。

陶瓷刀(dāo)具在衆多(duō)的(de)渣漿泵生産廠家的(de)使用(yòng)證明(míng)，其确實能解決高(gāo)鉻鑄鐵的(de)機械加工難點，不但能有效降低生産成本，而且能大(dà)幅度提高(gāo)生産效率。渣漿泵耐磨零件一般包括護套（蝸輪）、護闆（前護闆、後護闆）、葉輪、副葉輪、減壓蓋等，以下(xià)對(duì)部分(fēn)耐磨件的(de)加工進行具體的(de)工藝流程分(fēn)析：

一、采用(yòng)普通(tōng)刀(dāo)具加工

加工工藝：鑄造——退火——切削加工——淬火

簡要分(fēn)析：該工藝曆經兩次熱(rè)處理(lǐ)，周期長(cháng)，成本高(gāo)，對(duì)于有配合要求的(de)護闆和(hé)護套，不退火直接加工，隻能采用(yòng)低速切削，生産效率實在太低。 二、采用(yòng)陶瓷刀(dāo)具加工 加工工藝：鑄造——切削加工

簡要分(fēn)析：

1、減少兩道熱(rè)處理(lǐ)工序，大(dà)大(dà)降低能源費用(yòng)，生産周期短。

2、采用(yòng)陶瓷刀(dāo)具，可(kě)不退火直接進行粗、精加工，不但減少兩道熱(rè)處理(lǐ)工序，節省大(dà)量的(de)能耗費用(yòng)，且能以較高(gāo)速切削加工，大(dà)幅度提高(gāo)生産效率，能以較少的(de)設備滿足生産的(de)需要或同樣的(de)設備滿足更高(gāo)産量的(de)需求。

目前國内有不少生産陶瓷刀(dāo)具的(de)廠家，刀(dāo)具材質種類較多(duō)，性能差異較大(dà)，要很好解決高(gāo)鉻鑄鐵的(de)切削加工，對(duì)陶瓷刀(dāo)具的(de)正确選擇極其重要，若選擇不當，不但影(yǐng)響您推廣陶瓷刀(dāo)具的(de)使用(yòng)，從而影(yǐng)響您的(de)生産，而且會導緻你對(duì)陶瓷刀(dāo)具失去信心，從而一直采用(yòng)普通(tōng)刀(dāo)具加工，影(yǐng)響公司的(de)發展