選煤廠渣漿泵使用(yòng)壽命的(de)選型原則!
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選煤廠渣漿泵使用(yòng)壽命的(de)選型原則!
選煤廠渣漿泵使用(yòng)壽命的(de)選型原則!
來(lái)源:
豪施泵業
發布時(shí)間:2012/6/20 9:24:08 點擊:1
渣漿泵
的(de)使用(yòng)壽命關系到選煤廠的(de)生産成本及生産維護的(de)方便與否。如果選型不合理(lǐ),可(kě)能會使
渣漿泵
的(de)使用(yòng)壽命縮短,對(duì)生産産生不利影(yǐng)響。那麽,如何選型才能 延長(cháng)
渣漿泵
的(de)使用(yòng)壽命以取得(de)最大(dà)的(de)經濟效益呢(ne)?從設計角度看,需從影(yǐng)響
渣漿泵
使用(yòng)壽命的(de)3個(gè)主要因素進行分(fēn)析:①渣漿狀态:泵體内礦漿流速越慢(màn),泵的(de)磨損 就越慢(màn)。氣蝕、礦漿夾帶空氣等也(yě)會降低泵的(de)使用(yòng)壽命。②渣漿特性:包括濃度、固體物(wù)粒度、形狀、硬度等。其中的(de)礦粒直接對(duì)泵的(de)過流部件産生磨損。③泵的(de)質 量:包括過流部件所用(yòng)材料的(de)耐磨特性和(hé)泵的(de)其它制造質量等。在選型設計中,就是要考慮到以上因素,對(duì)
渣漿泵
進行合理(lǐ)的(de)選型。
下(xià)面對(duì)選型設計中如何延長(cháng)
渣漿泵
的(de)使用(yòng)壽命做(zuò)幾點分(fēn)析,包括根據
渣漿泵
特性合理(lǐ)确定泵的(de)工況條件,合理(lǐ)布置
渣漿泵
,選擇高(gāo)質量的(de)
渣漿泵
等。
一、
渣漿泵
的(de)設計流量要盡可(kě)能的(de)小
由于泵體内礦漿的(de)流動,礦漿對(duì)
渣漿泵
體内的(de)承磨部件産生沖擊和(hé)磨擦,從而導緻承磨部件産生磨損。很明(míng)顯,同樣的(de)礦漿及流量,礦漿的(de)流速越慢(màn),泵的(de)承磨部件 磨損速度就越慢(màn),泵的(de)使用(yòng)壽命就越長(cháng)。由于進入泵體内的(de)礦漿流量越小,礦漿在泵體内的(de)流速也(yě)就越低。因此,爲延長(cháng)
渣漿泵
的(de)使用(yòng)壽命,
渣漿泵
的(de)設計流量要盡 可(kě)能的(de)小,但也(yě)不能太小,否則,使泵的(de)工況點處在泵的(de)低效區(qū),泵的(de)效率太低。
如果選擇高(gāo)效區(qū)工況點流量,雖然效率提高(gāo)了(le),但分(fēn)析泵的(de)特性曲線可(kě) 知,高(gāo)效區(qū)工況點泵的(de)流量比較大(dà),會導緻泵體内礦漿流速太高(gāo),因而會降低泵的(de)使用(yòng)壽命。泵的(de)流量隻能是選在盡可(kě)能接近高(gāo)效區(qū)的(de)工況點處,但不是最高(gāo)效工況 點,隻是爲了(le)盡量取得(de)較高(gāo)效率。由于
渣漿泵
的(de)造價比較高(gāo),而電耗成本相對(duì)比較低,經過技術經濟比較,選擇流量不是最高(gāo)效工況點的(de)流量是能夠在最低成本下(xià), 取得(de)最長(cháng)的(de)使用(yòng)壽命。
在泵的(de)選型設計中,在配帶電機功率不變的(de)情況下(xià),流量應盡可(kě)能越小越好,這(zhè)樣可(kě)減少無用(yòng)功率,使電耗盡可(kě)能地節省下(xià)來(lái)。正确 的(de)技術經濟比較選型,是比較由于減少泵流量而使其使用(yòng)壽命延長(cháng)節省下(xià)來(lái)的(de)設備成本和(hé)由于泵的(de)效率下(xià)降而增加的(de)電耗成本,當前者大(dà)于後者時(shí),選型即爲正确 的(de)。因爲泵的(de)成本主要是和(hé)電機相比較的(de),包括電機造價和(hé)功耗,所以泵的(de)選型功率不宜超過一般配套電機功率,這(zhè)樣泵的(de)選型是合理(lǐ)的(de)。
當泵在不同的(de)流量下(xià)效率比較接近,即泵特性曲線比較平緩時(shí),應盡可(kě)能使泵的(de)流量小,以不低于礦漿的(de)臨界沉降速度爲限。甚至可(kě)以使用(yòng)較大(dà)泵和(hé)較大(dà)功率電機,以降低礦漿與
渣漿泵
過流部件的(de)相對(duì)速度,從而使
渣漿泵
在最低的(de)成本下(xià)使用(yòng)壽命最長(cháng)。
二、泵的(de)轉速越低越好
因 爲泵的(de)轉速越低,
渣漿泵
的(de)葉輪與礦漿的(de)相對(duì)速度也(yě)就越低,即與礦粒的(de)相對(duì)速度也(yě)是越低的(de),故葉輪的(de)磨損速度也(yě)越慢(màn)。另外,不同的(de)
渣漿泵
要達到相同流量,一 般是葉輪直徑大(dà)時(shí)轉速低,葉輪直徑小時(shí)轉速高(gāo)。葉輪直徑越大(dà),其面積也(yě)越大(dà),磨損的(de)速度就會減慢(màn),再加上經過葉輪單位面積的(de)礦粒減少了(le),也(yě)會減慢(màn)磨損速 度,延長(cháng)泵的(de)最低成本使用(yòng)壽命。泵的(de)轉速低,葉輪的(de)直徑大(dà),則泵的(de)腔體也(yě)大(dà),泵的(de)流量往往增大(dà),所以,在設計流量不變的(de)情況下(xià),礦漿在泵内的(de)流速就要大(dà)大(dà) 低于高(gāo)轉速、葉輪直徑小的(de)泵,從而延長(cháng)泵的(de)使用(yòng)壽命。因素,選泵應該盡可(kě)能選轉速低、葉輪直徑大(dà)的(de)泵。
一般情況下(xià),泵的(de)轉速高(gāo),在相同流量、相同 揚程情況下(xià),往往泵小、造價低;反之,則意味著(zhe)泵大(dà)、造價昂貴。這(zhè)裏存在一個(gè)技術經濟比較的(de)問題,泵的(de)轉速應有一個(gè)适當值。正确的(de)選型應該是使低轉速的(de)大(dà) 泵由于使用(yòng)壽命延長(cháng)所節約的(de)成本大(dà)于高(gāo)轉速的(de)小泵由于很快(kuài)磨損而浪費的(de)成本,而不是如
渣漿泵
選型手冊所注明(míng)的(de)選擇最高(gāo)轉速的(de)3/4左右。實際選擇中,應該 是在電機功率相同的(de)情況下(xià),選擇最低轉速的(de),不應使電機功率增加,否則電機造價和(hé)功耗都會增加。
三、選型要合理(lǐ)
爲适應不同的(de)渣漿特性,離 心式
渣漿泵
往往設計成許多(duō)不同類型。對(duì)輕磨蝕渣漿,應該選用(yòng)輕磨蝕
渣漿泵
,以降低成本,延長(cháng)泵的(de)使用(yòng)壽命;對(duì)重磨蝕渣漿應該選用(yòng)重磨蝕
渣漿泵
。具體選型時(shí) 可(kě)參閱廠家設計參考資料。由于不同的(de)渣漿特性有不同的(de)最優耐磨材料相對(duì)應,因此設計中應該根據不同的(de)渣漿特性按照(zhào)廠家提供的(de)資料選擇不同的(de)耐磨材料,以最 低成本取得(de)最高(gāo)的(de)使用(yòng)壽命。
由于降低泵的(de)轉速和(hé)流量有利于提高(gāo)泵的(de)使用(yòng)壽命。使用(yòng)用(yòng)于輸送輕磨蝕渣漿的(de)高(gāo)揚程
渣漿泵
輸送重磨蝕渣漿,有時(shí)可(kě)使使用(yòng) 壽命達到最長(cháng),成本也(yě)可(kě)以降到最低。這(zhè)是由于高(gāo)揚程泵在低轉速時(shí)揚程就較高(gāo),而且效率比較均衡。如果設計流量再小的(de)話(huà),由于轉速極低,會使該泵在最低成本 下(xià)的(de)使用(yòng)壽命高(gāo)于使用(yòng)重磨蝕
渣漿泵
的(de)最低成本使用(yòng)壽命。
在泵的(de)選型設計中,應該準确計算(suàn)泵的(de)揚程,否則泵的(de)揚程過高(gāo)會導緻泵的(de)流量過大(dà),産生抽空現象,會夾帶進空氣導緻泵的(de)損壞,同時(shí),流量加大(dà)也(yě)會使泵内的(de)礦漿流速過高(gāo),降低泵的(de)使用(yòng)壽命。此外,在
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選型中,選擇合适廠家的(de)
渣漿泵
,确保
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的(de)高(gāo)質量,也(yě)是很重要的(de)内容。
四、
渣漿泵
的(de)布置
在
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的(de)布置中,應考慮泵的(de)氣蝕餘量,使吸水(shuǐ)管路的(de)損失盡量減少。如兖州礦業(集團)公司興隆莊選煤廠濃縮車間底流管在地下(xià),
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在地面,這(zhè)就要求渣 漿泵有較高(gāo)的(de)氣蝕餘量。所以,選用(yòng)較高(gāo)的(de)氣蝕餘量的(de)
渣漿泵
,以及采取合理(lǐ)的(de)管道布置,也(yě)可(kě)延長(cháng)
渣漿泵
使用(yòng)壽命,産生巨大(dà)的(de)經濟效益
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