離心泵（渣漿泵）安裝使用(yòng)知識

離心泵廣泛地應用(yòng)于石油化(huà)工，煤化(huà)工等化(huà)學工業中，輸送不同性質的(de)液體，提供化(huà)學反應所需要的(de)壓力，流量。離心泵的(de)種類繁多(duō)，根據輸送介質性質的(de)不同可(kě)分(fēn)爲酸泵，堿泵，清水(shuǐ)泵，泥漿泵等。輸送介質的(de)工作溫度和(hé)工作壓力不同，因此，有效延長(cháng)離心泵的(de)使用(yòng)周期，減少維修量，對(duì)提高(gāo)工廠的(de)經濟效益有很大(dà)的(de)作用(yòng)。

 一、離心泵（渣漿泵）的(de)選擇及安裝
離心泵（渣漿泵）應該按照(zhào)所輸送的(de)液體進行選擇，并校核需要的(de)性能，分(fēn)析抽吸，排出條件，是間歇運行還(hái)是連續運行等。離心泵（渣漿泵）通(tōng)常應在或接近制造廠家設計規定的(de)壓力和(hé)流量條件下(xià)運行。

安裝時(shí)應進行以下(xià)複查：
1、基礎的(de)尺寸，位置，标高(gāo)應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和(hé)正确地固定在混凝土地基中，機器不應有缺件，損壞或鏽蝕等情況；
2、根據渣漿泵所輸送介質的(de)特性，必要時(shí)應該核對(duì)主要零件，軸密封件和(hé)墊片的(de)材質；
3、渣漿泵的(de)找平，找正工作應符合設備技術文件的(de)規定，若無規定時(shí)，應符合現行國家标準《機械設備安裝工程施工及驗收通(tōng)用(yòng)規範》的(de)規定；
4、所有與渣漿泵體連接的(de)管道，管件的(de)安裝以及潤滑油管道的(de)清洗要求應符合相關國家标準的(de)規定。

二、離心泵（渣漿泵）的(de)使用(yòng) 泵的(de)試運轉應符合下(xià)列要求：
1、驅動機的(de)轉向應與泵的(de)轉向相同；
2、查明(míng)管道泵和(hé)共軸泵的(de)轉向；
3、各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的(de)規格和(hé)數量應符合設備技術文件的(de)規定；
4、有預潤滑要求的(de)部位應按規定進行預潤滑；
5、各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準确，可(kě)靠；
6、盤車應靈活，無異常現象；
7、高(gāo)溫泵在試運轉前應進行泵體預熱(rè)，溫度應均勻上升，每小時(shí)溫升不應大(dà)于500℃；泵體表面與有工作介質進口的(de)工藝管道的(de)溫差不應大(dà)于4090；
8、設置消除溫升影(yǐng)響的(de)連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷(lěng)卻水(shuǐ)源。

三、離心泵（渣漿泵）操作時(shí)應注意以下(xià)幾點：
1、禁止無水(shuǐ)運行，不要調節吸人(rén)口來(lái)降低排量，禁止在過低的(de)流量下(xià)運行；
2、監控運行過程，徹底阻止填料箱洩漏，更換填料箱時(shí)要用(yòng)新填料；
3、确保機械密封有充分(fēn)沖洗的(de)水(shuǐ)流，水(shuǐ)冷(lěng)軸承禁止使用(yòng)過量水(shuǐ)流；
4、潤滑劑不要使用(yòng)過多(duō)；
5、按推薦的(de)周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時(shí)數，填料的(de)調整和(hé)更換，添加潤滑劑及其他(tā)維護措施和(hé)時(shí)間。對(duì)離心泵抽吸和(hé)排放壓力，流量，輸人(rén)功率，洗液和(hé)軸承的(de)溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。