如何修複礦山渣漿泵

随著(zhe)固體顆粒水(shuǐ)力輸送技術的(de)不斷發展，作爲水(shuǐ)力輸送關鍵設備的(de)渣漿泵應用(yòng)越來(lái)越廣泛，性能要求也(yě)越來(lái)越高(gāo)。渣漿泵在工作時(shí)所輸送的(de)液體介質中含有大(dà)量顆料介質，這(zhè)些設備的(de)過流部件，都會受到強烈的(de)沖刷磨損，由于渣漿泵一般是由高(gāo)鉻鑄鐵即白口鑄鐵鑄造，該材質硬度高(gāo)，耐磨性較強，但磨損後修補問題很難解決，但渣漿泵普遍造價偏高(gāo)，爲了(le)節約廣大(dà)工業朋友的(de)生産成本。在原有的(de)配方基礎上進行了(le)科學的(de)改進，現已經成功的(de)在山東、河(hé)北(běi)、遼甯、内蒙古、山西、甘肅、甯夏等地成功應用(yòng)。渣漿泵磨損修補劑爲雙組份常溫固化(huà)高(gāo)硬度解決了(le)工業中磨損修補難題,另外本産品施工簡單,易操作.主要成份是高(gāo)性能合金、陶瓷等優質耐磨材料,膠層固化(huà)後呈黑(hēi)色，本膠固化(huà)後耐磨性優良，與機體結合強度高(gāo)，耐磨損、耐油、耐水(shuǐ)、耐介質、耐老化(huà)，是綜合性能優異的(de)耐磨膠粘劑。産品特點：耐磨性能優越。可(kě)用(yòng)以防護處理(lǐ)3mm以下(xià)顆粒磨損介質的(de)設備。與鋼鐵、水(shuǐ)泥、陶瓷、鋁及多(duō)種金屬材質表面均有良好的(de)附著(zhe)力。

主要用(yòng)途：此類抗磨損金屬修補産品特别适合用(yòng)來(lái)修補和(hé)保護如排氣裝置、粉碎機、碾磨機，集塵、除塵設備、管道彎頭、風扇葉片、篩網、濾網、斜槽滑道、輸送帶、氣動傳輸設備，裝卸漏鬥、砂漿泵内腔，機殼、罐體、凝汽器管闆、水(shuǐ)室等設備。

混合時(shí)，請将固化(huà)劑加于樹脂内，用(yòng)攪拌棒在容器内由底部及邊緣快(kuài)速用(yòng)力攪拌均勻；當混合大(dà)量的(de)耐磨修補劑時(shí)，請以T型攪拌器套于電動鑽頭，用(yòng)中等轉速來(lái)攪拌均勻；直到兩劑顔色均勻一緻，攪拌時(shí)間約5分(fēn)鐘(zhōng)。

使用(yòng)方法：在施工修補之前，對(duì)于基材表面進行适當的(de)處理(lǐ)，才能确保修補工作的(de)有效性。
在使用(yòng)修補劑前，請注意：
1、若修複表面上有油污,要先以工業清潔劑(丙酮、無水(shuǐ)酒精)将修複表面清洗幹淨。
2、請以角磨機或噴砂方式将待修補表面處理(lǐ)爲粗糙表面，以增強修補劑與修補表面的(de)附著(zhe)力。
3、處理(lǐ)過海水(shuǐ)，或被鹽水(shuǐ)浸泡過的(de)金屬表面，須以噴砂或高(gāo)壓水(shuǐ)洗方式來(lái)清潔表面，并留置一夜讓滲入金屬氣孔的(de)鹽分(fēn)＂汗＂出，殘留在金屬表層的(de)鹽分(fēn)不能超過40 p.p.m。
4、修補表面經噴砂或打磨處理(lǐ)後，須再以工業清潔劑将殘餘的(de)砂礫、塵灰及油污徹底清除幹淨。
5、在低溫作業環境下(xià)，最好先将修補表面加熱(rè)至45℃以上，如此，不但可(kě)以除去修補表面的(de)水(shuǐ)氣、油氣，更可(kě)以加強修補材料的(de)附著(zhe)力。
6、表面處理(lǐ)工作完畢以後，請立即進行修補工作，以避免處理(lǐ)後的(de)修補表面再度被灰塵或其他(tā)外物(wù)污染。
7、施用(yòng)時(shí)請以抹刀(dāo)或刮闆将耐磨修補劑均勻壓塗于修補(或防護)表面上，塗布的(de)厚度至少要有1.5mm以上。修補(防護)材料需與修補(防護)表面密實地接觸，而且須能嵌入粗糙的(de)修補(防護)表面縫隙内，才能夠有良好的(de)附著(zhe)力。修補(防護)材料的(de)邊緣不必刻意削平；防護時(shí)須注意不要在防護表面留有薄的(de)或空白切邊。
8、耐磨修補劑可(kě)以堆塗到6mm高(gāo)仍不會有垂流現象，非常适合垂直面及頂面的(de)修補工作。

固化(huà)：耐磨修補劑在常溫24℃下(xià)16小時(shí)後完全固化(huà)，實際的(de)固化(huà)時(shí)間依材料塗布量及周圍溫度而定，材料越厚或周圍溫度越高(gāo)，固化(huà)時(shí)間就越短；欲加速固化(huà)可(kě)用(yòng)熱(rè)風槍吹拂或電熱(rè)燈照(zhào)射(約66℃加熱(rè)2-3小時(shí)間即可(kě))，但勿使用(yòng)直接火源來(lái)加熱(rè)。