泵在設備和(hé)生産流程中液體的(de)送動作用(yòng)

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豪施泵業

泵在設備和(hé)生産流程中液體的(de)送動作用(yòng)

來(lái)源:豪施泵業 發布時(shí)間:2011/2/11 19:06:20 點擊:1 
泵是設備和(hé)生産流程中液體的(de)輸送動力。泵一旦出現故障,就會引起其他(tā)設備的(de)故障,從而導緻停産。泵的(de)制造成本越高(gāo),工作方式越複雜(zá),對(duì)泵的(de)工作狀态進行持續測定和(hé)監控的(de)重要性也(yě)就越大(dà)。尤其是在泵已經出現一些故障而還(hái)未導緻停機事故的(de)發生時(shí),采取相關的(de)監控措施是非常必要的(de)。因爲泵對(duì)設備狀态的(de)反應非常敏感,所以泵也(yě)是反映設備狀态的(de)一個(gè)指示器,例如滑環密封件的(de)損壞和(hé)滑動軸承無潤滑運行,氣蝕引起工作輪和(hé)機殼的(de)損壞等。

爲了(le)提高(gāo)設備的(de)可(kě)使用(yòng)性,就必須了(le)解設備狀态與泵體反應之間的(de)相互關系,這(zhè)也(yě)是發展新的(de)智能型循環泵狀态診斷和(hé)測定系統的(de)基本前提和(hé)出發點,目的(de)是要把這(zhè)種邏輯關系轉化(huà)爲對(duì)傳感元件的(de)最低配置。從服務機構和(hé)使用(yòng)者對(duì)故障統計數據的(de)分(fēn)析上可(kě)以看出,使用(yòng)2~3個(gè)傳感元件就足以測定泵的(de)運行狀态,并在一定程度上對(duì)泵體進行診斷。

傳感元件的(de)用(yòng)途是:

識别出泵處于無潤滑運行狀态;

測定出軸承的(de)溫度;測定出泵的(de)振動幅度。

對(duì)于使用(yòng)這(zhè)種設備的(de)用(yòng)戶來(lái)說,能夠以簡明(míng)的(de)方式表述出泵體的(de)工作狀态是極爲重要的(de)。所以,用(yòng)一台測量裝置測出一個(gè)數值,對(duì)每一個(gè)測量數值單獨進行解釋,然後再把各測量數值進行綜合的(de)做(zuò)法是不可(kě)行的(de)。

在這(zhè)種情況下(xià),用(yòng)戶必須要在對(duì)數據進行綜合的(de)基礎上自己做(zuò)出邏輯推理(lǐ),得(de)出結論。在實際工作的(de)基礎上設定相應的(de)阈值預報警,這(zhè)也(yě)是很重要的(de)一個(gè)步驟。隻是這(zhè)種做(zuò)法要求用(yòng)戶必須掌握一定的(de)泵的(de)基礎知識,以便對(duì)泵設定合适的(de)阈值。如果這(zhè)種措施隻是起到預防故障的(de)作用(yòng)的(de)話(huà),那麽它對(duì)泵體工作狀态的(de)表述力就非常有限了(le)。而在确定泵體處于非正常工作狀态的(de)時(shí)候,人(rén)們往往也(yě)會提出究竟是泵體上的(de)哪個(gè)元件被損壞了(le)的(de)問題。所以,對(duì)泵體工作狀态的(de)評價不能隻停留在對(duì)個(gè)别極限值的(de)簡單的(de)測定上。如果對(duì)每個(gè)傳感器所提供的(de)數據進行智能化(huà)和(hé)集約化(huà)的(de)測定和(hé)評價,就可(kě)以大(dà)大(dà)超越對(duì)單個(gè)指标的(de)評價範圍,進而全面掌握泵體和(hé)設備的(de)工作狀态。爲此目的(de),可(kě)以使用(yòng)循環泵的(de)診斷系統——Pump Expert。這(zhè)種系統隻需借助少量安設在泵體上的(de)傳感元件,即可(kě)對(duì)泵體和(hé)設備的(de)工作狀态進行有效的(de)監控。系統的(de)各種信号相互連接,并與所儲存的(de)智能專家進行對(duì)比和(hé)調整。

另外,還(hái)可(kě)以采用(yòng)智能診斷方法如故障列表分(fēn)析方法。首先,要從錯誤的(de)樹狀結構中挑選出具有說服力的(de)測量值。針對(duì)每組測量值都設有相應的(de)測量阈值,然後這(zhè)些數值相互進行邏輯連接。根據連接情況産生出錯誤報告,并通(tōng)過顯示器顯示出來(lái)。在做(zuò)智能化(huà)選擇、阈值确定和(hé)連接時(shí),這(zhè)種方法還(hái)可(kě)以附加提供一些信息:當泵體還(hái)未達到所設定的(de)阈值時(shí),邏輯連接單元就會發出信号,預示泵體将會進入危險狀态。借助于電子裝置和(hé)微處理(lǐ)器,可(kě)以把這(zhè)些數據和(hé)信号進行連接。

采取這(zhè)種方法可(kě)以及時(shí)确定出泵體損壞部件的(de)位置,而且有時(shí)甚至還(hái)可(kě)以測定出故障的(de)原因。泵體的(de)使用(yòng)者可(kě)以做(zuò)出諸如下(xià)列的(de)表述:滑動軸承損傷,磨損,工作輪受卡,輸送液體介質粘稠度過高(gāo),調整錯誤,設備未被灌入液體,液體中含有太多(duō)的(de)氣體,斷流,軸承座的(de)冷(lěng)卻受到電機冷(lěng)卻空氣的(de)幹擾。

對(duì)數據進行自動和(hé)綜合的(de)評判,以此對(duì)操作者提出具體的(de)處理(lǐ)建議(yì),這(zhè)就是這(zhè)種新方法的(de)特點。通(tōng)過顯示器進行本地通(tōng)信,本地紅外線接口,總線連接,遠(yuǎn)程數據傳送,這(zhè)些都爲信息的(de)利用(yòng)創造了(le)條件。目前所有可(kě)供使用(yòng)的(de)通(tōng)信手段都可(kě)以被用(yòng)上。使用(yòng)者不僅可(kě)以防止單台泵體出現故障,而且還(hái)可(kě)以從中掌握設備的(de)運行狀态。Pump Expert系統以其擁有最新人(rén)機交互技術的(de)顯示和(hé)操作界面且操作簡單和(hé)易學易懂(dǒng)的(de)特點而見長(cháng)。

診斷和(hé)通(tōng)信内容可(kě)以根據各種使用(yòng)場(chǎng)合靈活設定。系統的(de)加裝也(yě)非常簡單。這(zhè)種系統也(yě)适用(yòng)于各種不同型号的(de)泵體。所獲得(de)的(de)數據信息也(yě)可(kě)以被傳送到上一級管理(lǐ)系統,供上一級管理(lǐ)系統使用(yòng)。防爆型的(de)Pump Expert系統可(kě)以應用(yòng)于具有爆炸危險的(de)區(qū)域。

數據和(hé)信息的(de)組合分(fēn)析是改善泵體和(hé)整個(gè)工藝的(de)運行效果的(de)一大(dà)進步,它減輕了(le)服務和(hé)維護工作的(de)強度,也(yě)是朝著(zhe)預防性維護的(de)方向所邁出的(de)第一步
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